Industriële machine Biofyringsanlegg E20/Bio25

Overall condition: Object(s) in working condition, but may have minor flaws.

Kjøper må selv sørge for utstyr for lasting med kran og lift for annhuking.

Kort beskrivelse av objektet:

Komplett anlegg for bioolje (E20/Bio25) med 100 m³ lagringstank, lossesystem fra tankbil, sirkulasjonsanlegg til brenner, varme- og styresystemer.

Dobbeltvegget vertikal tank, innertank i SS304, lekkasjevolum i yttertank 112 m³; iht. NS-EN 12285‑2:2005.

Fullisolert iht. EN 12241:2008 (3 × Rockwool RW80 BCO, 225 mm), varmetap < 23 W/m².

Dimensjonert for Bioolje E20/Vegoil Bio25, typisk lagringstemp. 50 °C, utetemp. ned til −10 °C.

20‑fots container (6 096 × 2 438 × 2 591 mm) med varmere, kontrollpaneler og pumpeskid; plasseres med dør mot tank (min. avstand 2 300 mm).

Leveranseomfang (utstyr og kapasiteter):

- Lossesystem fra tankbil: POMPE CUCCHI SG800/CV, 800 l/min @ 3,5 bar, motor 14 kW.

- Forsyningspumpe til brenner: POMPE CUCCHI SG100/C, 67 l/min @ 10 bar, motor 2,2 kW, duplex 40–130.

- Dobbel serie‑forvarmer: 2 × 45 kW (trinn 18+18+9 kW), inn 50 °C / ut 80 °C, 67 l/min.

- Tankvarmer: 27 kW (trinn 9 + 18 kW), settpunkt 50 °C.

- VEGA hydrostatisk nivåsystem med LED‑display + høynivå sikkerhetsbryter; stige og landgang; mannluke 300 mm.

GRP‑styreskap IP65 med kontaktorer/MCB/indikatorer og digitale temperaturkontroller; pumpekontroll med primærvalg og vernindikatorer.

Tekniske spesifikasjoner:

- Dimensjoner (Ø 3 000/3 688 mm, H 14 700 mm), overflate (Plastisol Pinewood Green RAL 14C39), rørtilkoblinger (overløp 100 mm, DN25 fyllerør), filter (Airpel OVS 250 µm/80 µm), overflateeffekt på varmere (<1,0 og <1,24 W/cm²).

- Elektro og normer: Prosjektering/installasjon iht. NEK 400 og NEK 420 (elektroinstallatør). Drift/dimensjonering: Ute −10 °C, varmeytelse og oppvarmingsscenarier etter kald levering (tankvarmer 27 kW, varmetap ~18 kW/t).

Primære bruksområder

1. Drivstoff- og energiforsyning til industrielle brennere

○ Anlegget er designet for å levere bioolje til brennere i asfaltproduksjon, men kan også brukes i andre prosesser som krever flytende bioenergi som for eksempel oppvarming av bygninger.

○ Systemet sikrer stabil temperatur (50–80 °C) og trykk (opptil 10 bar) for optimal forbrenning.

2. Lagring og håndtering av bioolje

○ 100 m³ dobbeltvegget tank med lekkasjesikring og isolasjon gjør anlegget egnet for sikker lagring av bioolje i kaldt klima (ned til −10 °C).

○ Integrert nivåmåling og høynivåalarm gir kontroll og sikkerhet.

3. Temperaturkontroll og viskositetsstyring

○ Varmesystemet (27 kW i tank + 2 × 45 kW forvarmere) holder oljen på riktig temperatur for å unngå viskositetsproblemer og oljespaltning.

○ Dette er kritisk for drift i prosesser med høy presisjon, som asfaltverk eller fjernvarmeanlegg.

4. Containerisert løsning for mobilitet

○ Hele forsyningsanlegget leveres i en 20-fots container med pumper, varmere og styresystemer.

○ Egnet for midlertidige installasjoner eller prosjekter der fleksibilitet og rask oppstart er viktig.

Anlegget er demontert og klart for levering.

Kjøper må selv ordne med kran for lasting.

Med forbehold om feil i annonsen.Brief description of the object:

Complete bio-oil (E20/Bio25) system with 100 m³ storage tank, unloading system from tank truck, circulation system to burner, heat and control systems.

Double-walled vertical tank, inner tank in SS304, leakage volume in outer tank 112 m³; according to NS-EN 12285–2:2005.

Fully insulated according to EN 12241:2008 (3 × Rockwool RW80 BCO, 225 mm), heat loss < 23 W/m².

Dimensioned for Bio-oil E20/Vegoil Bio25, typical storage temp. 50 °C, outdoor temp. down to −10 °C.

20-foot container (6 096 × 2 438 × 2 591 mm) with heaters, control panels and pump skid; placed with door towards tank (min. distance 2 300 mm).

Scope of delivery (equipment and capacities):

- Unloading system from tank truck: POMPE CUCCHI SG800/CV, 800 l/min @ 3.5 bar, motor 14 kW.

- Supply pump to burner: POMPE CUCCHI SG100/C, 67 l/min @ 10 bar, motor 2.2 kW, duplex 40–130.

- Double series pre-heater: 2 × 45 kW (stages 18+18+9 kW), in 50 °C / out 80 °C, 67 l/min.

- Tank heater: 27 kW (stages 9 + 18 kW), set point 50 °C.

- VEGA hydrostatic level system with LED-display + high level safety switch; ladder and gangway; manhole 300 mm.

GRP control cabinet IP65 with contactors/MCB/indicators and digital temperature controllers; pump control with primary selection and fault indicators.

Technical specifications:

- Dimensions (Ø 3 000/3 688 mm, H 14 700 mm), surface (Plastisol Pinewood Green RAL 14C39), pipe connections (overflow 100 mm, DN25 filler pipe), filter (Airpel OVS 250 µm/80 µm), surface power on heaters (<1.0 and <1.24 W/cm²).

- Electrics and standards: Design/installation according to NEK 400 and NEK 420 (electrical installer). Operation/sizing: Outdoor −10 °C, heat performance and heating scenarios after cold delivery (tank heater 27 kW, heat loss ~18 kW/h).

Primary applications

1. Fuel and energy supply to industrial burners

○ The system is designed to deliver bio-oil to burners in asphalt production, but can also be used in other processes requiring liquid bio-energy such as heating buildings.

○ The system ensures stable temperature (50–80 °C) and pressure (up to 10 bar) for optimal combustion.

2. Storage and handling of bio-oil

○ A 100 m³ double-walled tank with leakage protection and insulation makes the system suitable for safe storage of bio-oil in cold climates (down to −10 °C).

○ Integrated level measurement and a high-level alarm provide control and safety.

3. Temperature control and viscosity management

○ The heating system (27 kW in-tank + 2 × 45 kW pre-heaters) keeps the oil at the right temperature to avoid viscosity problems and oil splitting.

○ This is critical for operation in high-precision processes, such as asphalt plants or district heating systems.

4. Containerized solution for mobility

○ The entire supply system is delivered in a 20-foot container with pumps, heaters, and control systems.

○ Suitable for temporary installations or projects where flexibility and quick start-up are important.

The facility is dismantled and ready for delivery.

The buyer must arrange for the crane for loading.

Errors in the advertisement are reserved.